A Evolução do Conjunto do Cubo Traseiro: Gerações 1, 2 e 3

Update:31 Oct 2025

O Conjunto do cubo traseiro é um estudo de caso perfeito na busca incansável da engenharia automotiva por maior segurança, peso reduzido e manutenção simplificada. A sua evolução de um sistema básico e multicomponente para uma unidade sofisticada e integrada é categorizada em três gerações principais, cada uma representando um salto significativo em design e funcionalidade.

Compreender estas “gerações” (muitas vezes referidas como Gen 1, Gen 2 e Gen 3) é essencial para técnicos profissionais e proprietários de veículos informados, uma vez que cada tipo requer um processo diferente de reparação e instalação.


Geração 1: A unidade de rolamento compacta

O Gen 1 design represents the first step toward unitizing the wheel bearing. It was primarily developed to replace the older, high-maintenance arrangement of two individual, separate bearings (like the traditional tapered roller bearings) that required manual greasing and careful preload adjustment.

Recurso Descrição
Estrutura Uma unidade de rolamento de rolos ou esferas de contato angular de duas carreiras pré-lubrificada.
Flanges Sem flanges integrados. O bearing is a compact, self-contained cartridge.
Instalação Requer um ajuste à pressão procedimento. O rolamento é pressionado na manga de eixo e o cubo separado é então pressionado através da pista interna do rolamento.
Integração ABS O anel do sensor ABS é normalmente um componente separado —um anel de tom ou anel codificador—que é montado externamente ou integrado em uma das vedações.
Manutenção Manutenção-free (selado para toda a vida). Uma vez instalado, não pode ser desmontado, lubrificado ou ajustado.

Conclusão principal: O Gen 1 Rear Hub Assembly provided a maintenance-free bearing unit, but its installation was complex, requiring specialized tools to press the components without damaging the internal bearing elements.


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Geração 2: O Rolamento Flangeado Integrado

O Gen 2 design was created to simplify the mounting process, particularly for non-driven (freely rotating) axles, which are common on the rear of many front-wheel-drive vehicles.

Recurso Descrição
Estrutura O double-row bearing features an integrated mounting flange.
Flanges Um flange integrado. Este flange é fixado diretamente na suspensão do veículo (articulação ou carcaça do eixo).
Instalação Montagem flangeada ou aparafusada. O bearing unit is bolted to the chassis side, and the separate hub is pressed in or bolted to the unit. The single flange greatly simplifies alignment.
Integração ABS O sensor ABS ou o anel codificador são frequentemente integrado no selo ou a parte traseira do flange único.
Vantagens Complexidade reduzida durante a instalação, pois a pré-carga do rolamento é definida de fábrica. Usado frequentemente em eixos traseiros não acionados.

Geração 3: O conjunto completo do cubo aparafusado

O Gen 3 design is the most advanced and widely used Conjunto do cubo traseiro hoje, particularmente para eixos motrizes (onde a potência é transmitida à roda), mas também cada vez mais para eixos não motrizes devido à sua simplicidade. Representa uma unidade mecatrônica totalmente integrada.

Recurso Descrição
Estrutura Uma unidade única e completa onde o rolamento, o cubo e, muitas vezes, o sensor são todos um conjunto.
Flanges Duas flanges integradas. Um flange é aparafusado à junta de suspensão (anel externo não giratório) e o segundo flange é aparafusado à roda/rotor (anel interno giratório).
Instalação Simplicidade aparafusada. O entire unit is a single, pre-torqued, pre-loaded piece that bolts directly onto the vehicle. This eliminates the need for pressing components and significantly reduces installation errors.
Integração ABS O sensor de velocidade ABS ou codificador magnético está totalmente integrado na unidade, geralmente conectado por meio de um chicote elétrico e plugue.
Vantagens Máxima facilidade de substituição, maior rigidez estrutural e integração perfeita com modernos sistemas eletrônicos de segurança (ABS, TCS, ESP).

O Continuous Future of Hub Design

O evolution continues beyond Gen 3, with some manufacturers developing what could be called Gen 4 (or the X-Tracker style). These newer designs focus on even higher load capacity and stiffness, often achieved by integrating the Constant Velocity (CV) joint directly with the bearing unit for driven wheels, further reducing complexity and weight while improving vehicle handling and fuel efficiency.

Você gostaria de explorar os desafios específicos de instalação e as ferramentas necessárias para substituir uma dessas gerações de conjuntos de cubos?